帶機械位置反饋伺服閥4WS2EM10-52/30B11ET315K31除了通過反饋彈簧的機械控制，此類型的閥還配備有電氣閥芯 位置檢測和控制?？刂崎y芯位置由感應(yīng)式位置傳感器確定。由集成控制電子元件將位置傳感器信號與控制值 相比較。任何可能的控制偏差都進行電氣放大，并且作為控制 信號饋送到力矩馬達。與純機械型號相比，具有附加電氣反饋 時，電氣控制器增益可在小信號范圍內(nèi)達到較高動態(tài)值。另外 提供的機械反饋確保電氣電源失敗時，閥芯位于零范圍內(nèi)。 閥僅與集成控制電子元件配合使用。閥零位可以通過可從外部 檢修的電位計進行調(diào)整。

額定流量 1） 額定流量指閥壓差為 70 bar（35 bar/控制邊）時的 100 % 控制 值信號。必須將閥壓差作為參考。其他值都會引起流量變化。 必須考慮 ±10 % 的可能額定流量公差（請參閱第 9 頁的流量 信號函數(shù)）。
電氣控制數(shù)據(jù) 2） 外部控制電子元件的閥： 驅(qū)動信號必須由電流控制的輸出級形成。 帶集成控制電子元件的閥： 使用集成電子元件，可以將控制值做為電壓（訂貨代碼 "9"）， 或者，當(dāng)控制裝置和閥之間的距離較大（> 25 m）時，做為電 流（訂貨代碼 "13"）饋入。
先導(dǎo)油 3） 應(yīng)小心謹慎，使先導(dǎo)壓力盡可能恒定。因此，通過油口 X 的外 部先導(dǎo)控制通常比較危險。為了對動態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生正影響，可在  X 油口而不是 P 油口以較高壓力操作閥。 油口 X 和 Y 也在"內(nèi)部"先導(dǎo)供油的情況下加壓。
入口壓力范圍 4） 應(yīng)小心謹慎，使系統(tǒng)壓力盡可能恒定。 先導(dǎo)壓力范圍：10 至 210 bar 或 10 至 315 bar 對于動態(tài)系統(tǒng)，必須在允許壓力范圍內(nèi)遵守頻響相關(guān)性。
閥芯遮蓋 5） 閥芯遮蓋（%）相對于控制閥芯的公稱行程。 可應(yīng)要求提供其它控制閥芯遮蓋！
密封材料 6） 如果需要任何其它密封材料，請與我們聯(lián)系！
明文形式的詳細信息 7） 在這里，將以明文形式特殊要求。收到訂單后，由工廠檢 查這些特殊要求，并且用相關(guān)編號修正類型名稱。
產(chǎn)品訂貨代碼：

帶機械位置反饋伺服閥4WS2EM10-52/30B11ET315K31特點

– 用于控制位置，力，壓力或速率的閥 

– 帶機械反饋或機械和電氣反饋的 2 級伺服閥

– 第 1 級用作噴嘴擋板放大器

– 底板安裝：油口安裝面符合 ISO 4401

– 干式控制馬達，線圈間隙無液壓油污染

– 也可以用作三通型號

– 無磨損控制閥芯反饋元件

– 控制

• 歐洲板卡標(biāo)準(zhǔn)或模塊化設(shè)計的外部控制電子元件（單獨訂購）

• 或集成在閥中的控制電子元件（OBE）

– 閥和集成控制電子元件已進行調(diào)節(jié)和測試

– 帶液動力補償?shù)目刂崎y芯

– 中心固定的控制閥套；因此，對溫度和壓力的敏感性低

– 帶密封的控制閥套上的壓力腔，無密封圈磨損

– 第 1 級的過濾器可從外部檢修